12Cr2Mo1R(H)临氢钢板成分性能及订货技术规范

12Cr2Mo1R(H)钢板介绍

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12Cr2Mo1R(H)钢板舞钢订货技术条件

一、钢板介绍

12Cr2Mo1R(H)是临氢容器板，读作12铬2钼1容，“R”代表容器板的首写第一个大写字母，H是临氢。其中12代表化学元素，Cr是化学元素铬，Mo是化学元钼，R是容器的容第一个大写字母。

12Cr2Mo1R(H)钢板中H是临氢的意思，钢板的老牌号是临氢2.25Cr-1Mo钢板。它是舞钢临氢铬钼钢板，主要用于石化上的加氢设备，如加氢反应器等。舞钢临氢Cr－Mo钢的主要钢种：焦炭塔用临氢14Cr1MoR[14Cr1MoR(H)]钢板、气化炉用临氢SA387Gr11C12钢板、加氢反应器用Q245R(R-HIC)、Q345R(R-HIC)钢板等等

二、钢板的化学成分分析

加氢设备用12Cr2Mo1R(H)钢板12Cr2Mo1RH/加氢设备用钢板

钢板的化学成分应符合表1的规定：12Cr2Mo1RH/加氢设备用钢板

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
熔炼分析	≤0.15	≤0.10	0.30～0.60	≤0.010	≤0.010	2.00～2.50	0.90～1.10	≤0.20
成品分析	≤0.17	≤0.10	0.27-0.63	≤0.010	≤0.010	1.95-2.60	0.87-1.13	≤0.20

成分	Cu	Sb	Sn	As	[H]	O	N
熔炼分析	≤0.20	≤0.003	≤0.015	≤0.016	≤0.0002	≤0.003	≤0.008
成品分析	≤0.20	≤0.003	≤0.015	≤0.016	≤0.0002	≤0.002	≤0.008

注：回火脆化敏感性系数应满足以下要求：12Cr2Mo1RH/加氢设备用钢板

J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤100

(P+Sn) ≤0.014

式中元素以其百分含量代入。

三、钢板的冶炼方法

12Cr2Mo1R(H)钢板冶炼方法：采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼，钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态。

四、钢板的力学性能

钢板的力学性能应符合表2和表3的规定(试样为模拟焊后热处理状态)：

表2

Rm MPa	Rp0.2 MPa	A %	Z %	冷弯试验 b=2a	-30℃夏比冲击功（J）

515~690	≥310	≥18	≥45	D=3a 弯曲180°无裂纹	≥54(平均值) ≥47（一个试样最低值）

表3

温度(℃）

Rp0.2（Mpa)

≥310

≥282

≥271

≥263

≥258

≥253

≥251

≥248

≥245

≥241

≥237

≥232

≥225

≥218

≥210

Rm(Mpa)

≥515

≥515

≥503

≥498

≥496

≥494

≥491

≥487

≥482

≥475

≥466

≥455

≥439

≥421

≥396

五、钢板的临氢抗氢订货规范

12Cr2Mo1R(H)所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为：

最大模拟焊后热处理：Max. PWHT：690±10℃×26 h

最小模拟焊后热处理：Min. PWHT：690±10℃×6 h

晶粒度和非金属夹杂物

晶粒度不粗于5级；钢板中非金属夹杂物硫化物类（A类）、氧化铝类（B类）、硅酸盐类（C类）及球状氧化物类（D类）、单颗粒球状类（DS类）均不得大于1.5级，且应满足A+C≤2.0,B+D+DS≤2.0,总数≤4.0。

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